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AMnetrack GMS

Solución para la Gestión de Plantas Eléctricas Remotas

AMnetrack GMS - Sistema de Monitoreo y Control Para Plantas Eléctricas Remotas

De AMnetpro S.A.S - Colombia

Las plantas eléctricas deben ser controladas para garantizar un rendimiento óptimo. Las plantas eléctricas portátiles son particularmente difíciles de controlar, ya que se mueven con frecuencia, pueden ser manipuladas y movidas de un lugar a otro.
Los principales desafíos son:

  • Ubicación y seguimiento de cada planta eléctrica.

  • Registro de cada motor en las plantas eléctricas, horas de funcionamiento que garantiza los servicios oportunos de mantenimiento.

  • Detección de fallas y respuesta efectiva a cada falla.

  • Integración con los sensores locales para poder monitorearlos remotamente.

  • Monitoreo de los niveles de combustible (ACPM).

  • Monitoreo de otros parámetros de medida que el cliente puede solicitar.

La solución

El monitoreo remoto de las plantas eléctricas es una tarea difícil sin tecnología y es indispensable usar tecnología dispuesta para afrontar estos retos. AMnetrack GMS te puede ayudar. AMnetrack GMS es una solución basada en la aplicación SCADACENTER, monitoreo inalámbrico y situado en la nube soportado por redes celulares/satelitales sin necesidad de tener servidores ni alquilar servicios de data center, el diseño cuenta con instrumentación industrial para medir niveles de combustible y InBeeBox 33 especialmente desarrollado para este tipo de trabajo, cumpliendo con las necesidades de control y vigilancia, cuidando lo más importante de una empresa y es la operación y sus respectivos activos.
AMnetrack GMS puede ser adaptada a todo tipo de plantas eléctricas y sus sistemas de control, fácil de instalar y mantener. El monitoreo remoto se realiza por medio de navegador normal en el sitio del cliente y/o desde su celular.
El solución completa consiste en:

  • Localización y alarms en caso de traslado no autorizado de la planta.

  • Horas de trabajo

  • Estatus (funciona o no funciona)

  • Condición (Fallas o no hay fallas)

  • Fallo general / Alarma Común

  • Niveles de combustible

  • Temperatura del motor

  • Presión de la gasolina o aceite

  • Exceso de velocidad del motor

  • Consumo energético

  • Habilitar y deshabilitar le operación de manera remota

  • Recordatorio de mantenimiento depende de reglas predefinidas

  • alarms de batería baja y desconexión de batería

  • Exportación de datos

  • Integración con cámara de vigilancia

  • Integración con computadora de la planta y con PLC / Variadores de velocidad / arrancadores suaves por medio del protocolo modbus

AMFT, Sensor De Caudal con transmisor de pulsos

El sensor de combustible AMLT está diseñado para conseguir la máxima precisión de la medición del nivel de combustible en todos los tipos de depósitos de vehículos y también en depósitos de Instalaciónes fijas.
El sensor de combustible como una parte del sistema telemático sirve para:

  • Obtener la información confiable sobre el nivel de combustible en el tanque.
  • Recibir la información sobre el abastecimiento del tanque.
  • Obtener datos por robo de combustible.
  • Realizar monitoreo en tiempo real del tanque.
  • Determinar el consumo de combustible.

AMLT-E 232 y AMLT-E 485 pueden calcular el nivel de combustible por sí mismos. Los sensores indican el volumen de combustible en litros o como el porcentaje del tanque llenado y envían esta información en un mensaje de salida. Para hacerlo, guarda la tabla de calibración en la memoria del sensor con el juego de servicio de AMLT-E.

AMLT, Sensor De Nivel De ACPM

El medidor de flujo de combustible AMFT sirve para el cálculo del combustible de forma autónoma y como la parte del sistema de monitorización de tanques y de control de combustible.
El indicador de combustible AMFT ayuda a resolver los problemas siguientes:

  • El control del consumo de combustible.
  • El racionamiento del consumo de combustible.
  • La prevención y detección del robo del combustible.
  • La optimización del consumo de combustible y la monitorización en tiempo real.
  • Mantenimiento de los motorres que consumen combustible.

El medidor de combustible AMFT permite recibir una información sobre el consumo actual de combustible y el tiempo de trabajo del motor. También permite reducir los gastos de combustible y de mantenimiento. Es posible desarrollar las tasas del consumo de combustible y de operaciónes tecnológicas. El efecto económico del uso de los dispositivos de medición de combustible en numerosas compañías es diferente, generalmente varia de 10 a 40%, según el descuido de la situación inicial y la persistencia de la administración.
El medidor de flujo de combustible AMFT tiene una cámara de medición de tres dimensiones de tipo circular. AMFT genera un impulso, cuando el volumen de combustible (que es igual al volumen de la cámara de medición) pasa a través de él. Para la fabricación de AMFT se utilizan sólo los materiales resistentes a la gasolina. Trabajando con gasolina hay que utilizar los medios de seguridad de acuerdo con las leyes nacionales.

Panel de operación local (HMI)

El panel para medición de nivel y visualización de otros parámetros, se instala en el tablero, permite la autenticación del usuario y visualización local en forma de texto de la cantidad de combustible en el tanque.
El panel permite lo siguiente:

  • Identificar el operador y permitir la operación de la planta.
  • Registrar volumen de combustible suministrado.
  • Ver parametros electricos.
  • Visualización de los parámetros y eventos.
  • Fácilitar el mantenimiento
  • Restrear alarms.

Cámara IP

La cámara se instala de tal manera que se pueda vigilar el área donde esta ubicada la planta eléctrica, la cámara tomará las fotografías en el momento de los eventos predefinidos y enviara las imágenes a los destinatarios definidos.

  • Ver el punto de uso
  • Grabar imágenes de cada operación.
  • Grabar imágenes en caso de alarma.
  • Lista de eventos enlazados con imágenes.

Alarma Sonora

La alarma sonora se instala encima del tablero y se activa solo para los eventos pre programados. Cuando la alarma se activa, la única manera de detenerla y reconfigurarla es por el panel local, obligando el personal de la planta llegar y revisar el evento. Existe la posibilidad de ajustarla remotamente solo por personal autorizado.